7 types de rivets pour l'assemblage de tôles métalliques

Quand il s'agit de Assemblage de tôles métalliques, peu de fixations sont aussi fiables et polyvalentes que les rivetQue ce soit dans la fabrication d'avions, l'assemblage automobile ou la production de meubles métalliques, les rivets ont prouvé leur solidité et leur simplicité depuis des décennies.

Mais tous les rivets ne sont pas identiques — et choisir le type de rivet approprié peuvent faire une énorme différence en matière de solidité, de durabilité et d'apparence des articulations. Dans ce guide, nous explorerons les types de rivets les plus courants pour l'assemblage de tôles métalliques, leur fonctionnement et les domaines dans lesquels chaque type est le mieux adapté.

Qu'est-ce qu'un rivet ?

UN rivet est un fixation mécanique permanente composé d'un tête et un jarret (ou corps). Il est inséré dans un trou pré-percé qui traverse deux ou plusieurs feuilles de métal. Une fois en place, l'extrémité est déformé ou dilaté pour créer une « tête d'atelier », en fixant fermement les feuilles ensemble.

Les rivets sont largement utilisés dans fabrication de tôles parce qu'ils offrent :

• Haut résistance au cisaillement

• résistance aux vibrations

• Un propre, aspect fini

• Et, dans de nombreux cas, installation rapide unilatérale

1. Rivets solides

rivets solides, également connu sous le nom rivets à tige pleineCe sont les plus anciens et les plus robustes. Ils sont fabriqués d'une seule pièce de métal massif et nécessitent un accès aux deux côtés de l'assemblage.

Lors de l'installation, une extrémité du rivet est martelé ou pressé pour former la tête d'atelier, en serrant définitivement les tôles ensemble. Ce type de rivet est couramment utilisé dans aéronef, construction de ponts, et machinerie lourde, là où une résistance maximale est requise.

Avantages :

• Extrêmement solide et durable

• Excellent résistance au cisaillement et à la traction

• Idéal pour articulations permanentes

Inconvénients :

• Nécessite accès des deux côtés

• Plus à forte intensité de main-d'œuvre installer

2. Rivets semi-tubulaires et tubulaires

Lorsque vous travaillez avec feuilles de métal minces, semi-tubulaire et rivets tubulaires sont souvent préférés. Ceux-ci ont un tige partiellement creusece qui les rend plus faciles à poser avec moins de force que les rivets pleins.

Ils sont idéaux pour applications légèresIl permet de fixer des pièces telles que des supports métalliques, des composants électroniques et des petits boîtiers. Sa conception creuse facilite également un assemblage plus rapide à l'aide d'outils de presse simples.

Avantages :

• Nécessite moins de force installer

• Convient pour matériaux fins ou souples

• Permet assemblage à grande vitesse

Inconvénients :

• Inférieur force que des rivets solides

• Ne convient pas pour articulations à forte contrainte

3. Rivets aveugles (POP)

Parfois, seul un côté de la feuille est accessible, par exemple lors de l'assemblage d'un boîte fermée, cadre tubulaire, ou panneau d'enceinteDans de tels cas, rivets aveugles (souvent appelé rivets POP) sont la solution idéale.

Un rivet aveugle est installé à partir de un seul côté, en utilisant un riveteuse Le mandrin est tiré à travers le corps du rivet. Cela dilate la queue, serrant fermement les tôles. Lorsque la pression adéquate est atteinte, le mandrin se casse, laissant une finition nette.

Avantages :

• Installé depuis un côté seulement

• Rapide et facile utiliser

• Disponible en plusieurs matériaux et styles de coiffure

Inconvénients :

• Légèrement plus faible que des rivets solides

• Non réutilisable

Idéal pour : boîtiers, panneaux automobiles, conduits de CVC et autres assemblées inaccessibles.

4. Rivets fraisés (affleurants)

Lorsque vous avez besoin d'un surface lisse sans protubérances — par exemple, dans aérospatial ou ferronnerie décorative — rivets à tête fraisée sont le choix de prédilection. Ces rivets sont flush avec la surface de la feuille après installation.

Un trou conique est percé pour correspondre à l'angle de la tête du rivet (généralement 100°). Une fois en place, la tête se fond parfaitement dans la surface métallique, améliorant ainsi l'aspect final. aérodynamique et l'esthétique.

Avantages :

• Fournit un surface plane et lisse

• Idéal pour esthétique ou aérodynamique besoins

• Fonctionne bien avec rivets pleins et aveugles

Inconvénients :

• Nécessite fraisage de précision

• Pas idéal pour feuilles fines ou douces

5. Rivets autoperforants

Rivets autoperforants Les SPR (Spring Resolve) sont une innovation moderne largement utilisée dans le industrie automobileContrairement aux rivets traditionnels, les SPR ne nécessitent pas de trou pré-percé. Au lieu de cela, elles percent la feuille supérieure et forment un verrouillage mécanique avec la feuille inférieure en une seule opération de presse.

Cela les rend parfaits pour fabrication en grande série là où la rapidité et la régularité comptent. Ils peuvent se joindre métaux différents — comme l'aluminium et l'acier — sans chaleur ni soudure.

Avantages :

• Pas de pré-perçage nécessaire

• Installation rapide et automatisée

• Peut adhérer plusieurs feuilles ou des feuilles dissemblables

Inconvénients :

• Besoins équipement de presse spécialisé

• Ne convient pas pour assemblage manuel

6. Enfoncer et fendre les rivets

Pour assemblage rapide et léger, rivets d'entraînement et rivets fendus Les rivets à percussion sont simples et efficaces. Les rivets à embase forcée possèdent une tige centrale pleine qui est martelée pour dilater le corps du rivet. Les rivets fendus ont une queue qui se divise en deux branches s'écartant lors de leur insertion.

Ceux-ci sont les meilleurs pour applications de tôlerie non structurelles comme la signalétique, les plaques signalétiques ou les panneaux en aluminium mince.

Avantages :

• Rapide et facile installation

• Nécessite aucun outil spécial

• Convient pour matériaux souples ou fins

Inconvénients :

• Non destiné à stress élevé utiliser

• Limité Capacité de charge

7. Écrous à sertir (Inserts à sertir)

Parfois, vous avez besoin d'un raccord fileté amovible dans une fine tôle métallique — par exemple, pour fixer des panneaux, des supports ou des pièces de machine. C'est là que écrous à riveter, également connu sous le nom Nutserts ou inserts filetés borgnes, Entrez.

Un écrou à sertir est inséré dans un trou pré-percé et déformé d'un côté pour se fixer sur le métal. Une fois installé, il assure un filetage intérieur permanent, vous permettant d'utiliser boulons ou vis standard à plusieurs reprises.

Avantages :

• Installé depuis un côté

• Crée fils solides en feuilles minces

• Parfait pour joints réparables

Inconvénients :

• Légèrement plus cher que les rivets ordinaires

• Nécessite un outil pour écrous à riveter

Choisir le bon rivet

Le choix du rivet approprié dépend de plusieurs facteurs :